Servizio di fresatura CNC di alluminio anodizzato per lavorazione CNC di pezzi di ricambio per motocicli

Servizio di fresatura CNC di alluminio di anodizzazione di lavorazione CNC di pezzi di ricambio per motociclette Immagine in evidenza

Breve descrizione:

La nostra attività principale è la lavorazione CNC, lo stampaggio a iniezione, la pressofusione e lo stampaggio di parti.Ora disponiamo di centri di lavoro CNC di precisione.macchine per incisione e perforazione, torni e fresatrici, taglio a filo e altre attrezzature.Attraverso queste macchine e dipendenti esperti, possiamo ottenere una precisione di posizionamento ripetuta entro una tolleranza di 0,005 mm.che fornisce una forte garanzia per le parti di precisione. Negli aspetti del processo di produzione del prodotto, abbiamo superato le aspettative dei clienti e siamo consapevoli della nostra responsabilità nei confronti dei clienti.dipendenti.

Certificazione: CE, RoHS, ISO9001

Personalizzato: personalizzato

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Dettagli del prodotto

Finitura in alluminio

Tag dei prodotti

Precedente: Profilo in alluminio per scale a LED in estrusione di alluminio per luci per gradini cinematografici

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Anodizzazione

L'anodizzazione dell'alluminio è un metodo che prevede l'aggiunta di uno strato di ossido ai prodotti di estrusione di alluminio.Questo processo è diverso dal ferro o dall'acciaio al carbonio in quanto non provoca corrosione o ruggine.Migliora invece le proprietà dell’alluminio.L'anodizzazione fornisce una finitura visivamente accattivante, migliora la resistenza alla corrosione, mantiene il colore a lungo e aumenta la resistenza.

Verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è un processo di finitura a secco che si traduce in superfici durevoli con colori vivaci, in grado di resistere alle intemperie e ai graffi e allo scolorimento.A differenza delle vernici liquide, la verniciatura a polvere non richiede l'uso di solventi, rendendola un'applicazione ecologica con un inquinamento minimo.Inoltre, la verniciatura a polvere fornisce una migliore protezione grazie al rivestimento più spesso, richiedendo anche meno energia per la produzione.